在金属加工车间里，自动弯管机"罢工"可是让老师傅们最头疼的事。机器突然停止运转、弯管角度出现偏差、设备发出异常响动......这些问题不仅影响生产进度，还可能存在安全隐患。今天咱们就来聊聊这些常见故障的应对妙招，让您遇到问题时不再手忙脚乱。

最常见的就是弯管角度不准的问题。操作工老张上周就碰到这种情况，管子弯出来的角度总比设定值小2-3度。这种情况多半是模具磨损或液压系统压力不足导致的。可以先检查上下模具的咬合情况，用游标卡尺量量模具槽宽是否超出标准值0.5毫米以上。要是模具没问题，就要看看液压表压力是否稳定在设定范围。

机器运行时突然卡顿也是常事。这时候千万别强行操作，先按急停按钮。去年某汽配厂就发生过强行重启导致传动轴断裂的事故。正确的做法是打开防护罩，检查导轨上是否有金属碎屑卡住。用煤油清洗导轨后，记得给滑块重新涂抹耐高温润滑脂，这种润滑脂能扛住150度的高温作业。

遇到设备"发脾气"乱报警，先别急着找维修工。李师傅教过我们一招：对照操作屏上的错误代码，翻翻说明书其中一页的故障代码表。比如E03代表伺服电机过载，E07是液压油温过高。上个月有台机器总报E07，后来发现是散热风扇被棉絮堵住了，清理后立马恢复正常。

液压系统漏油最让人心烦。王班长处理这种问题有诀窍：先沿着油管摸一遍，重点检查管接头和油缸密封处。要是发现接头渗油，千万别直接拧紧螺丝！应该先泄掉液压压力，然后更换密封圈。临时应急可以用生料带缠两圈，但最多只能撑半天，必须尽快彻底维修。

操作工小刘最近发现机器噪音变大，像拖拉机似的"哐当哐当"响。经验告诉我们，这种异响八成是传动齿轮出了问题。打开齿轮箱一看，果然有两个齿轮的齿尖都磨平了。更换新齿轮时要注意，必须成对更换并涂抹专用齿轮油，单换一个会造成啮合不良。

《自动弯管机常见故障诊断与快速处理指南》告诉我们，日常保养比紧急维修更重要。每天开工前花5分钟检查润滑系统，每周清理一次散热口，每月紧固关键部位螺丝。遇到问题别慌张，多数故障都能自己搞定。记住这些实用技巧，您也能成为车间的"设备医生"，让机器乖乖听话不停工！